丁基橡膠混煉混合設(shè)備75升密煉機(jī),IIR丁基橡膠密煉機(jī)開煉機(jī)

丁基橡膠混煉混合設(shè)備75升密煉機(jī),IIR丁基橡膠密煉機(jī)開煉機(jī)

增塑體系（如各種軟化劑、增塑劑、操作助劑等）

6.特種性能體系（如防焦劑、塑解劑、分散劑、增溶劑、增硬劑、改性劑、發(fā)泡劑、著色劑、防臭劑、防粘劑、增粘劑、消泡劑、離模劑、增量劑等）

生產(chǎn)配方除了原材料用量與配比表之外,還包含更詳細(xì)的內(nèi)容.如膠料的名稱及代號(hào)、膠料的用途、含膠率、膠料的密度、體積成本或質(zhì)量成本、膠料的工藝性能和硫化膠的物理性能等

密煉機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

轉(zhuǎn)子由長棱、短棱、轉(zhuǎn)子體和轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔上的循環(huán)冷卻水道組成。轉(zhuǎn)子的一個(gè)長棱和一個(gè)短棱組成一組棱，兩組棱均勻分布在轉(zhuǎn)子體上，并從轉(zhuǎn)子的端頭向轉(zhuǎn)子中心部位以螺旋狀延伸，

長棱的起始邊與轉(zhuǎn)子端頭不相連，矩棱的起始邊與轉(zhuǎn)子的端頭相連；

轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔壁及棱部位加工有回轉(zhuǎn)式循環(huán)冷卻水道。由此轉(zhuǎn)子在工作時(shí)軸向力達(dá)到平衡，產(chǎn)生的熱量少，混煉充分，硫化體系分布加快，填充系數(shù)增加，冷卻效果顯著，

因而可提高混煉膠質(zhì)量和煉膠效率。

密煉機(jī)轉(zhuǎn)子制造過程和材質(zhì)

1、轉(zhuǎn)子葉制造過程:為進(jìn)口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面均磨砂且噴涂鈦化鎢*端工業(yè)材料，耐磨性特佳,這樣才能確保耐磨耐用；

2、材質(zhì):轉(zhuǎn)子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11*,以確保轉(zhuǎn)子軸硬度高,承載能力高,扭力強(qiáng),不斷軸,傳動(dòng)平穩(wěn)。

設(shè)計(jì)配方應(yīng)在多個(gè)方面綜合考濾，

1.確保指定的物性。所謂物性大體是在如下幾個(gè)方面拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、硬度、磨耗、疲勞與疲勞破壞、回彈力、扯斷伸長率等。

2.膠料加工過程中，性能優(yōu)良，確保產(chǎn)品高產(chǎn)、省料。

4.所用的原材料很易采購到。

5.生產(chǎn)力高，加工方便，制造過程中能耗少。

6.符合環(huán)保及衛(wèi)生安全要求。

一:對(duì)各種橡膠物性要有充分地了解。

天然膠物性；

天然橡膠加熱后慢慢軟化，到130—140度則完全軟化至熔融狀態(tài)，溫度降低至零度時(shí)漸變硬，到-70度變成脆性物質(zhì)。天然膠的回彈率在0-100度內(nèi)可達(dá)50-85%升至130度

時(shí)仍保持正常的使用性能。伸長率可達(dá)1000%。

天然橡膠是一種結(jié)晶性橡膠，自補(bǔ)強(qiáng)性大