新型自動(dòng)追屏超聲波焊接機(jī)

新型自動(dòng)追屏超聲波焊接機(jī)

主要適用與：適用范圍：
適用于ABS、PA、PP、PET、PC、PS、壓克力等工程塑料制品的焊接、鉚接、埋植成型；
本款機(jī)型適合小而精密電子、小型塑膠殼、精密電源插頭、U盤、SD卡、鐘表、手機(jī)殼鏡片等小型防水塑膠。 
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智能數(shù)控精密型超聲波塑焊機(jī)
整機(jī)特點(diǎn)：
1.本設(shè)備電子原件均采用歐美等進(jìn)口零配件。
2.氣缸、電磁閥等氣動(dòng)部分采用臺(tái)灣亞德客品牌。
3.換能器、采用日本NTK振動(dòng)子頻率準(zhǔn)確穩(wěn)定。
4.變幅桿、采用日本皇牌特種鋼制做、堅(jiān)固耐用。
5.附加過(guò)電子壓及過(guò)電流保護(hù)系統(tǒng)、可減少故障、保障安全。
6.全智能過(guò)載保護(hù)，并有錯(cuò)誤代碼提示。
7.控制操作采用微電腦控制，參數(shù)由外部按鍵輸入（所要設(shè)定的參數(shù)均顯示在液晶顯示屏上）精確簡(jiǎn)易。  


三、主要配置：
機(jī)器主要配置：
1. 臺(tái)灣NTK換能器。2. 特制鋼變幅桿。3. 氣動(dòng)元件（臺(tái)灣亞德客）。4. 功率管（日本三洋品牌）。
 
四、應(yīng)用方法
1、 熔接法：
以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì)，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來(lái)的不便，實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。
2、 鉚焊法：
將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。
3、 埋植：
藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無(wú)論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。
4、 成型：
該方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動(dòng)后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。
5、 點(diǎn)焊：
A、 將二片塑膠分點(diǎn)熔接無(wú)需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線，達(dá)到熔接目的。
B、 對(duì)比較大型工件，不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接，而達(dá)到熔接效果，可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。
6、 切割封口：
運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對(duì)化纖織物進(jìn)行切割，其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開裂、不拉絲。
 
五、安裝與調(diào)試
 
（一）、裝設(shè)程序：
1、 本焊機(jī)應(yīng)安置在堅(jiān)固，水平的工作臺(tái)上。機(jī)器后面應(yīng)留有大于150mm的空間，以利通風(fēng)散熱。
2、 為確保安全操作，本機(jī)必須可靠接地，對(duì)地電阻必須小于4歐姆。
3、 將三苡控制電線兩頭分別插入焊機(jī)后方三腳插座，并旋緊螺母。
4、 將選擇開關(guān)置于手動(dòng)位置。
5、 鎖緊升降的四只螺釘，以固定超聲振頭，但切勿用力過(guò)度，以免滑牙。
6、 將上焊模與超聲振頭之接觸面擦干凈，用螺絲接合，使用隨機(jī)專用扳手鎖緊，鎖緊力距為25牛頓/米。
7、 把外氣源的氣管接入焊接機(jī)的空氣濾凈器。
8、 音波檢驗(yàn)程序：
為發(fā)揮焊機(jī)的*佳使用效果，維護(hù)焊機(jī)的性能及安全生產(chǎn)，每次使用機(jī)器或更換焊模，必須調(diào)整焊機(jī)發(fā)振系統(tǒng)與振動(dòng)系統(tǒng)的發(fā)振程度，因此該項(xiàng)音波檢測(cè)程序非常重要。
A、 檢測(cè)前，上焊模與超聲振頭兩者必須密合鎖緊，檢驗(yàn)時(shí)上焊模切勿接觸工件。
B、 合上電源開關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮.
C、 打開側(cè)蓋板之門頁(yè)。
D、 將選擇開關(guān)按至音波檢測(cè)檔位置，觀測(cè)振幅表之指示值，每次音波檢測(cè)開關(guān)不能連續(xù)按下超過(guò)3秒。
E、 順逆旋轉(zhuǎn)音波檢測(cè)螺絲使振幅表指針在*低刻度值位置。注意：振幅表指針能調(diào)到1.2（或100）刻度值以下，且確保為*低刻度位置，焊機(jī)的發(fā)振系統(tǒng)與振動(dòng)系統(tǒng)譜振*好。
六、保養(yǎng)
1、 空氣濾凈器中的積水，應(yīng)在滿溢前及時(shí)排放。
2、 焊機(jī)每使用滿一月，滑動(dòng)部位應(yīng)揩試干凈，重新涂上優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油脂。
3、 清潔焊機(jī)側(cè)板、表面時(shí)嚴(yán)禁使用各種熔劑，應(yīng)使用中性洗滌劑，輕輕擦試。
4、 每隔半年應(yīng)以干燥之壓縮空氣吹凈機(jī)內(nèi)塵埃。