800℃回轉(zhuǎn)窯煙氣余熱回收系統(tǒng)

回轉(zhuǎn)窯煙氣余熱鍋爐產(chǎn)品簡介：

回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐和罐式碳素余熱鍋爐兩大系列自然循環(huán)水管余熱鍋爐，獲得三項**專利：ZL03215147.0和ZL200620030036.5和ZL200820148479.3。采用新型結(jié)構(gòu)，其爐型結(jié)構(gòu)布置新穎，性能先進，全國*創(chuàng)。

回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐是采用新型布置，各部件結(jié)構(gòu)緊湊，同傳統(tǒng)余熱鍋爐相比，占地面積小，節(jié)省土建投資；結(jié)構(gòu)新穎，性能優(yōu)越；為國內(nèi)**水平，是碳素余熱鍋爐發(fā)展新的里程碑。鍋爐采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，傳熱效率高，密封性能好，解決了傳統(tǒng)鍋爐漏風(fēng)量大，散熱損失高，系統(tǒng)能耗高等缺點。

回轉(zhuǎn)窯煙氣余熱鍋爐性能優(yōu)勢：

占地面積小：

各部件結(jié)構(gòu)緊湊，同傳統(tǒng)碳素窯余熱鍋爐相比，占地面積小，節(jié)省土建投資。

負荷適應(yīng)強：

該省煤器機械強度高，抗沖擊（由于余熱鍋爐的煙氣波動大，易造成省煤器給水汽化產(chǎn)生沖擊），負荷適應(yīng)性強，系統(tǒng)布置及操作容易。

解決傳統(tǒng)鍋爐弊端：

鍋爐采用慣性分離原理實現(xiàn)爐內(nèi)兩級氣、固分離，解決了傳統(tǒng)鍋爐僅靠飛灰自然沉降，除塵效率低下，環(huán)境污染嚴重等缺點。

全自動激波吹灰器：

鍋爐配置具有專利技術(shù)的全自動聲波吹灰器，有效降低了飛灰對鍋爐受熱面的污染，從而**限度的延長鍋爐壽命，*保*鍋爐效率，解決了傳統(tǒng)鍋爐靠振打清灰或蒸汽吹灰易造成受壓件損壞、磨損等缺點。

回轉(zhuǎn)窯煙氣余熱鍋爐 性能優(yōu)勢：

1、傳熱系數(shù)高：

廢氣和水及水蒸氣的換熱均在熱管的外表面進行，而且廢氣熱管外側(cè)為翅片，這樣換熱面積增大，傳熱得到強化，因而使換熱系數(shù)得到了很大的提高?！　》婪e灰、堵灰、抗腐蝕能力強：

2、通過調(diào)節(jié)熱管冷熱段受熱表面的比例，可以調(diào)節(jié)管壁溫度，使之高于煙氣露點溫度或**腐蝕區(qū)，可以有效地防止因為酸露點及煙氣中的*腐蝕，延長換熱器使用壽命，*保*換熱器的換熱效率。

3、防止水汽系統(tǒng)的泄漏：

在運行時，由于廢氣的大量沖刷，即使管子受到一定的損壞，也不會造成冷側(cè)的氣水泄漏到熱側(cè)，確保了系統(tǒng)的安全運行，這也是該設(shè)備有別于一般煙道中設(shè)備的**特點。

4、阻力損失小適用于老機組改造：

一般情況下，增加了余熱回收設(shè)備，熱廢氣的阻力增加在1500Pa左右。單根或多根熱管的損壞不影響設(shè)備整體使用。