廊坊175℃高溫尼龍廠家徐州騰飛汽車波紋管PA6

汽車用塑料有很多以往傳統(tǒng)材料沒有的優(yōu)點(diǎn)。主要表現(xiàn)在重量輕、有良好的外觀裝飾效果、有多種實(shí)際應(yīng)用功能、有良好的理化性能、容易加工成型、節(jié)約能源，可持續(xù)利用等各方面。高分子汽車材料的主要特點(diǎn)如下：

01 質(zhì)量輕

輕質(zhì)、高強(qiáng)度；只有普通鋼材比重的15-20%，比木頭輕；在很大程度上促進(jìn)了汽車輕量化。

02 加工性好

良好的可塑性和與其它材料之間良好的兼容結(jié)合性，可以用多種工藝加工出各種不 同形狀、不同性能、不同顏色、不同功能的材料；還可以進(jìn)行二次加工 ，如車削、沖切、剪裁等。

03 綜合理化性能優(yōu)

良好的絕緣性能、防腐蝕性能、耐老化性能、良好的耐磨和耐洗刷性能、良好的防水性能和力學(xué)性能、良好的粘結(jié)結(jié)合性能 。

04 裝飾效果好

可一次性加工成具有復(fù)雜造型和多種色彩的制品 ，有時(shí)還需印刷、貼膜、軋花、復(fù)層、著色，加工成具有非常逼真的形象、花紋和圖案，可以仿制天然木材、金屬、動(dòng)物皮的紋理，還可以表面燙金、貼膜、鍍銀、鑲嵌等。

05 節(jié)能和環(huán)保

替代大量天然材料，節(jié)約大量的資源；良好的可加工性，生產(chǎn)過程節(jié)約能源；大量使用熱塑性塑料，廢舊料可方便回收，直接用于再制造。

騰飛深耕改性尼龍行業(yè)10年，一路高歌猛進(jìn)，引進(jìn)了自動(dòng)化研發(fā)檢測(cè)設(shè)備，建立了科學(xué)質(zhì)量管理體系，接連獲得徐州改性塑料研發(fā)中心、徐州高新企業(yè)，并通過了11項(xiàng)新型實(shí)用專利和多項(xiàng)發(fā)明專利。

在低氣味、低VOC環(huán)保尼龍、高溫尼龍、特種超韌尼龍、高流動(dòng)超韌尼龍、耐低溫-50℃超韌尼龍、高氧指數(shù)阻燃尼龍、低VOC增強(qiáng)阻燃尼龍等項(xiàng)目上取得重要的科研成果，積累了深厚的口碑。

①原料描述部分

線束包扎物的選用是線束設(shè)計(jì)中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，如果沒有包扎，線束將會(huì)松散，容易被掛住，磨損甚至被扯斷，一個(gè)好的包扎設(shè)計(jì)對(duì)線束的耐久可靠性影響很大。線束外包扎的作用主要是使線束具有耐磨、阻燃、防腐蝕、防止干擾、降低噪聲、美化外觀等特性，一般根據(jù)工作環(huán)境和空間大小進(jìn)行線束包扎防護(hù)設(shè)計(jì)。

一、包扎物的分類與作用

1 波紋管

波紋管的主要的特點(diǎn)是耐磨性較好，并且阻燃性也很好。波紋管的耐溫一般在-40-150℃之間，它的材質(zhì)一般分PP（聚丙烯/塑膠）和PA（聚酰胺/尼龍）兩種。PA材質(zhì)在阻燃、耐磨方面優(yōu)于PP材質(zhì)；但PP材質(zhì)在抗彎曲疲勞性能方面強(qiáng)于PA材質(zhì)。目前一般都使用PP材質(zhì)的波紋管，波紋管在線束包扎中一般占到60%左右，甚至更多。

波紋管要求：

１）阻燃性

部品在著火后將燃燒時(shí)間（速度）、范圍控制在一定范圍內(nèi)的規(guī)定。

要滿足這一特性，需對(duì)限制燃燒的材料的配制量進(jìn)行調(diào)整（多數(shù)使用的是塩素）。

２）耐熱性

在高溫的環(huán)境中長時(shí)間放置會(huì)導(dǎo)致部品品質(zhì)的劣化：規(guī)定柔軟性。

部品的耐熱性是根據(jù)部品所使用的主要材料來制定的，因此它沒有特定的對(duì)環(huán)境溫度的限制，而是由各部品所使用的材料來作限定的。

對(duì)于部品的耐熱性，線束設(shè)計(jì)者所要做的是根據(jù)配線處的環(huán)境溫度來選擇滿足要求特性的部品。

３）耐消耗性

部品的耐消耗性是指限制部品的脆弱性與厚度，這里主要指的是電線絕緣體的特性。

電線本身就應(yīng)具備防止配線部位由于磨損而引起的絕緣體損壞、漏電，因而有必要對(duì)其限制進(jìn)行規(guī)定。

在設(shè)計(jì)時(shí)，要充分注意到不能把線配置在容易發(fā)生振動(dòng)的部品附近，以防由于線束發(fā)生磨損、斷裂。

4）彎曲性

規(guī)定設(shè)計(jì)中被要求彎曲性的部品的反復(fù)彎曲性。

部品的彎曲程度、允許彎曲次數(shù)、環(huán)境溫度要根據(jù)使用情況來設(shè)定。

例：DOOR用的膠套要求達(dá)到180°/10萬次 /－30～80℃。

5）其他

在不同的環(huán)境下對(duì)部品的特性的要求皆不同。（耐油?耐*?耐候[紫外線]?耐寒等）。