臺州尼龍廠家騰飛高灼熱絲耐高溫850°阻燃增強可配色

上個世紀末因電子、電機零件、汽車零件的塑料化，對尼龍的性能以及在耐高溫方面提出了更高的要求。1990年帝斯曼（DSM）首次將高耐溫尼龍（PA46）實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，填補了在通用工程塑料(如聚酰胺6、聚酰胺66、聚酯)以及超高性能材料（如LCP、聚砜和PEEK）之間的空白，拉開了高溫尼龍研發(fā)應用的序幕。

為了除去塑料中氣味和VOC成分，通常通過在材料中添加除味劑來解決，目前常用的塑料除味方式有以下四種：萃取脫揮法、添加物理吸附劑、添加遮味劑法和添加化學除味劑。

騰飛高灼熱絲尼龍耐850度高溫低氣味環(huán)保級黑色塑料顆粒有低VOC，低氣味，玻纖增強，增韌，阻燃，力學性能優(yōu)；高阻燃，高灼熱絲；可根據(jù)客戶要求配色的特點，規(guī)格級別為注塑級，外觀顏色是黑色顆粒，可根據(jù)客戶要求調(diào)色，主要應用于家電、汽車、機械配件等。

隨著我國汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，汽車內(nèi)飾VOC（常溫容易揮發(fā)的有機化合物，較常見的有：苯、甲苯、二甲苯、乙苯、甲醛、乙醛、十四碳烷、乙醇類和酮類等多個種類）的排放日益為人們所關(guān)注。環(huán)保、健康、安靜的車內(nèi)空間一直都是汽車行業(yè)永恒的話題。隨著汽車輕量化發(fā)展趨勢，改性材料在汽車上的使用比例越來越大，塑料件也成為汽車VOC檢測的一大部件，當汽車內(nèi)用材料有毒揮發(fā)性氣體達到一定濃度時，短時間內(nèi)人們會出現(xiàn)頭痛、惡心、甚至抽搐等癥狀，并會損傷肝臟、腎臟、大腦和神經(jīng)系統(tǒng)，對人體健康有嚴重的威脅。

高溫尼龍因其優(yōu)越的機械強度、尺寸穩(wěn)定性、耐化學性以及超高的熱老化性能，廣泛應用于汽車工業(yè)中，主要應用于汽車的氣缸罩蓋，恒溫殼體，發(fā)動機罩蓋等發(fā)動機周邊產(chǎn)品。

在汽車行業(yè)中：

散熱水室、進氣歧管、鏡框支架、通風格柵、門把手、 節(jié)流閥體、風扇罩、變速控制桿罩、手剎、加速器踏板、齒輪、儀表骨架板、車門組合件、前端組件、車身門板模塊、座椅骨架、手柄拉桿、蓄電池托架、冷卻風扇等，都可以使用玻纖增強阻燃尼龍材料，它既具備金屬的功能特點，又能減輕汽車自重，從而讓汽車達到輕量化。

相對于金屬機械零件，尼龍的研究較晚，人們對尼龍機械零件的了解還不深入，只是在模仿著金屬元件改進。然而，一味模仿行不通，尼龍不像金屬材料，不遵循胡克定律，表現(xiàn)出黏彈性，其力學模型、相關(guān)參數(shù)與金屬材料迥異。尼龍的力學性能與施力方法、施力時間相關(guān)，因而其形變無規(guī)律可循，極為復雜。尼龍的黏彈性對器件意義重大，靜態(tài)黏彈性表現(xiàn)為蠕變、應力松弛；當摩擦、碰撞等引起溫度升高時，由于黏彈性產(chǎn)生的變形更加明顯。器件的抗疲勞、耐磨、抗沖擊、降噪音和減振等與尼龍的黏彈性有關(guān)。

據(jù)國外市場報告統(tǒng)計，在2012年，中國對于尼龍混合物的需求達到89.45萬噸，并且預計在之后的五年里將以7.5%的速度增長。這就要求2017年市場將有130萬噸的尼龍混合物供給。2014年，高溫尼龍在國內(nèi)的需求量約有7萬噸，在全球的需求量約為20萬噸，并一直保持穩(wěn)步增長的趨勢。

下面為您介紹尼龍在 電子、日用品及工業(yè)用品等幾個領(lǐng)域的改性應用。

線圈骨架

產(chǎn)品特性：高強度、高韌性、高耐溫

常用材料：PA66+30%GF HB、PA6+15%GF HB、PA66+30%GF V0、PA66 V0

電器開關(guān)

產(chǎn)品特性：高韌性、高CTI、耐電弧

常用材料：

開關(guān)部件及接線盒：PA6/66+15%GF V0

開關(guān)：PA66+30%GF V0    PA66+15%GF V0

斷路器配件

產(chǎn)品特性：低成本灼熱絲

常用材料：MCB面板：PA6/PA66+30%GF V0MCB配件：PA66 V0

電器配件

產(chǎn)品特性：高CTI值、高強度、高耐電弧、高耐溫

常用材料：馬達內(nèi)框：PA66+30%GF 無鹵V0馬達內(nèi)框：PA66+30%GF V0馬達轉(zhuǎn)子：PA66+30%GF V0馬達固定探刷：PA66+25%GF V0

電動工具外殼

產(chǎn)品特性：低成本、高外觀、易成型

常用材料：電動工具外殼：PA6+30%GF HB割草機外殼：PA6+15%GF HB

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