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公司基本資料信息
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型號(hào)：XK-230煉膠機(jī)
1. 混合容量: 2--6kg/次
2. 輥筒規(guī)格: 230mm×620mm
3. 滾筒溫度: ≤300℃
4. 加熱方式: 電加熱(油加熱*新技術(shù),采用電力驅(qū)動(dòng)高溫導(dǎo)熱油自動(dòng)循環(huán),輥筒恒溫精準(zhǔn);比傳統(tǒng)電加熱節(jié)能45%)
5. 溫度精度: ±2℃ （(臺(tái)灣原裝)溫控器采用高精度P I D智能微電腦控制系統(tǒng),內(nèi)部常數(shù)自動(dòng)演算功能,比人工設(shè)定精度高,省時(shí).帶超溫報(bào)警功能,保護(hù)機(jī)械及生產(chǎn)材料）
6. 滾筒轉(zhuǎn)速: 19/16.5
7. 滾筒速比: 1：1.17
8. 滾筒間距: 10mm
9. 安全裝置: 前后多個(gè)緊急停開關(guān),緊急制動(dòng)自動(dòng)反轉(zhuǎn)
10. 馬 達(dá):11KW (我廠*新工藝機(jī)械設(shè)計(jì),使得傳動(dòng)機(jī)械動(dòng)力大,達(dá)到節(jié)能的作用)
11. 功 率: 12HP
12. 體積:(W×D×H) 1600×850×1500mm
13. 軸承：NSK（雙排子滾柱式軸承，節(jié)能，輕便，無噪音；軸承潤(rùn)滑設(shè)計(jì)采用微孔封閉式加注潤(rùn)滑油，機(jī)臺(tái)無油漬滲出，清潔無污染）
14. 電源: 3∮，AC380V，20A
15. 重量: 約2100㎏
16. 電 機(jī)：臺(tái)灣東元馬達(dá)
17. 繼電器：歐母龍
18. 滾筒材質(zhì)：SKD
開煉機(jī)機(jī)型如下：
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型號(hào) |
SK-120 |
SK-160 |
SK-200 |
SK-230 |
SK-250 |
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功能 |
試驗(yàn)室/教學(xué)演示 |
試驗(yàn)室/教學(xué)演示 |
小量產(chǎn)出片 |
小量產(chǎn)出片 |
小量產(chǎn)/按需加工 |
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輥筒規(guī)格（mm） |
120×320 |
160×320 |
200×500 |
230×620 |
250×650 |
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混合容量 |
0.1~2 |
0.1~3 |
2~5 |
2~6 |
5~8 |
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溫控范圍 |
≤300℃ |
≤300℃ |
≤300℃ |
≤300℃ |
≤300℃ |
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加熱方式 |
電加熱 |
電加熱 |
電加熱 |
電加熱 |
電加熱 |
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溫控精度 |
±2℃ |
±2℃ |
±2℃ |
±2℃ |
±2℃ |
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冷卻方式 |
通水調(diào)節(jié) |
通水調(diào)節(jié) |
通水調(diào)節(jié) |
通水調(diào)節(jié) |
通水調(diào)節(jié) |
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輥筒轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)） |
23/19 |
23/19 |
19/16 |
19/16.5 |
19/16.5 |
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輥筒速比 |
1:1.25 |
1:1.25 |
1:1.25 |
1:1.17 |
1:1.17 |
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輥筒間隙（mm） |
6 |
6 |
10 |
10 |
10 |
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輥筒材質(zhì) |
進(jìn)口合金氮化/鍍鉻 |
進(jìn)口合金氮化/鍍鉻 |
進(jìn)口合金氮化/鍍鉻 |
進(jìn)口合金氮化/鍍鉻 |
進(jìn)口合金氮化/鍍鉻 |
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輥筒硬度 |
55-75 RHC |
55-75 RHC |
55-75 RHC |
55-75 RHC |
55-75 RHC |
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襯套軸承 |
NSK |
NSK |
NSK |
NSK |
NSK |
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急剎反轉(zhuǎn) |
手剎/膝碰 |
手剎/膝碰 |
手剎/膝碰 |
手剎/膝碰 |
手剎/膝碰 |
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機(jī)電功率（kw） |
2.2 |
5.5 |
7.5 |
11 |
13 |
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電機(jī)*牌 |
臺(tái)灣城邦 |
臺(tái)灣城邦 |
臺(tái)灣城邦 |
臺(tái)灣城邦 |
臺(tái)灣城邦 |
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低壓電器 |
歐母龍 |
歐母龍 |
歐母龍 |
歐母龍 |
歐母龍 |
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安裝電源 |
三相；380伏 |
三相；380伏 |
三相；380伏 |
三相；380伏 |
三相；380伏 |
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機(jī)器重量(kg) |
300 |
400 |
860 |
1000 |
1200 |
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機(jī)器體積（m） |
1.1*0.6*0.9 |
1.2*0.65*0.9 |
1.35*0.68*1.2 |
1.55*0..8*1.3 |
1.65*0.8*1.4 |
9寸開煉機(jī)參數(shù)：專業(yè)技術(shù)經(jīng)濟(jì)型；精裝型用戶所需加工訂做 ；價(jià)格實(shí)惠；質(zhì)量?jī)?yōu)；*銷國內(nèi)各大院校，企業(yè)試驗(yàn)室，科研單位；請(qǐng)朋友們放心的選購！服務(wù)熱線：13825744148 邵麗.
安全操作：
一、開機(jī)前作好準(zhǔn)備工作，投料前對(duì)膠料檢查，是否混有硬物及金屬雜物，以免隨料投入煉膠機(jī)，造成設(shè)備損壞。
二、正確操作，*先要調(diào)整好輥距，保持輥距的平行。
三、操作人員請(qǐng)勿長(zhǎng)衣，長(zhǎng)發(fā)操作機(jī)臺(tái)！參照說明書，請(qǐng)勿違規(guī)操作！
四、使用中若出現(xiàn)故障，切斷電源！
五、實(shí)驗(yàn)室開煉機(jī)主要工作部件：是由兩異向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的中空輥筒或鉆孔輥筒；
六、調(diào)矩：可通過手動(dòng)或電動(dòng)作調(diào)節(jié)輥距間隙；
七、前后輥：裝置在操作者站立一面的稱作前輥，后輥則是固定的，不能作前后移動(dòng)。
八、轉(zhuǎn)速特點(diǎn)：兩輥筒各以不同速度相對(duì)回轉(zhuǎn)，生膠或粉料等隨著輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)被卷入兩輥間隙，受強(qiáng)烈剪切作用而達(dá)到塑煉或混煉的目的。
九、開煉機(jī)速比:一般情況下，速比為1：1.35或1：25之間；如加入變頻，可調(diào)節(jié)輥筒轉(zhuǎn)速！
十、控制方面：采用進(jìn)口控制系統(tǒng)，溫控精準(zhǔn)！
十一、 調(diào)距方面：手動(dòng)！
十二、 軸承方面：進(jìn)口軸承！
十三、 安全裝置：（*方位剎車，自動(dòng)反轉(zhuǎn)）
十四、 傳動(dòng)方面：采用雙出軸
十五、 輥筒的材質(zhì)：冷硬鑄鐵，*質(zhì)磨鋼鍍硬鉻！
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