J61H-320、J61Y-320自密封電站截止閥

產(chǎn)品名稱：J61H、J61Y鑄鋼自緊密封電站截止閥

產(chǎn)品型號：J61H、J61Y

產(chǎn)品口徑：50~100mm,10~100mm

產(chǎn)品壓力：25-170Mpa

產(chǎn)品材質(zhì)：碳鋼 不銹鋼

   J61H、J61Y鑄鋼自緊密封電站截止閥是一種常用的截斷閥，主要用來接通或截斷管路中的介質(zhì)，一般不用于調(diào)節(jié)流量。截止閥適用的壓力、溫度范圍很大，但一般用于中、小口徑的管道。焊接連接的截止閥適用于公稱壓力PN20.0～32.0Mpa及P(54)100V～P(57)170V，工作溫度≤540℃(其中P(57)170V工作溫度為570℃)的石油、化工、水力、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動等

結(jié)構(gòu)優(yōu)勢與特點

1、產(chǎn)品設(shè)計制造按E101和JB/T3595-93標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良，造型美觀。
2、閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，密封性能好。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu)，焊接坡口可按標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求配接。
3、閥瓣、閥座密封面采用司太立（stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、抗擦傷性能好、使用壽命長。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、閥蓋填料函深度合理，填料加緩蝕劑，密封可靠。
6、閥門具有倒密封結(jié)構(gòu)，*保*閥門開啟運行時，不經(jīng)閥桿外漏。
7、電動截止閥配有DZW系列閥門電動裝置，具有殼體小，重量輕，功能全，外形美等特點，并可與程控電腦配套使
用，也可按用戶要求選配電動裝置。

主要用途:
磅級高溫高壓電站截止閥適用于ANSI Class1500～3500, 工作溫度-29～570℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動等。

結(jié)構(gòu)與特點:
1、產(chǎn)品設(shè)計制造按ANSI B16.34、JIS E101標(biāo)準(zhǔn)，可與進口設(shè)備直接配套使用。
2、閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔壓力越高密封性能越好。支管兩端為對焊連接, 適應(yīng)不同的接管要求。
3、閥體、閥蓋經(jīng)計算有足夠的強度和剛性。通道流暢，流體阻力較小。其中“Y”型（J65）電站閥，屬節(jié)能產(chǎn)品。
4、密封副配對先進合理,閥瓣和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)金堆焊而成，密封面硬度高，耐磨、耐高溫、耐腐蝕，抗擦傷性能好，使用壽命長。
5、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，有良好的抗腐蝕和抗擦傷性能。
6、填料函深度合理，填料加緩蝕劑，密封可靠，開關(guān)平穩(wěn)。
7、閥門具有上密封結(jié)構(gòu)，*保*閥門開啟運行時不經(jīng)閥桿外漏。
8、電動截止閥的開啟和關(guān)閉由電動裝置來控制,電動裝置分別配有專用電機、減速器、轉(zhuǎn)矩現(xiàn)場操作機構(gòu)，手、電動切換機構(gòu)。除就地操作外，還可進行遠距離操作。

主要零件材料

性能參數(shù)

GB 25.0 MPa

DN

10

20

25

32

40

50

65

80

100

L

110

150

180

180

250

250

340

390

480

H

170

270

270

365

495

495

775

850

910

H2

560

575

590

605

720

720

1060

1280

1295

D0

160

200

200

250

320

320

500

500

560

Wt

2.8

9.5

9.3

15

38

36

120

150

240

Wt2

47.5

49

52

51.8

70

73

230

270

310

GB 32.0 MPa

DN

10

20

25

32

40

50

65

80

100

L

110

150

180

180

250

250

470

570

660

H

230

270

310

310

495

495

895

1080

1050

H2

560

575

590

605

720

720

1140

1350

1500

D0

160

200

250

250

320

320

560

700

700

Wt

3.8

6.8

11.5

11.8

36.5

36.5

200

280

340

Wt2

47.5

49

52

51.8

70

73

340

460

610

P54/100V

DN

10

20

25

32

40

50

65

80

100

L

110

150

180

180

250

250

430

470

480

H

170

270

270

365

495

495

600

660

910

D0

160

200

200

250

320

320

360

500

560

Wt

2.8

9.5

9.3

15

38

73

105

115

250

P54/140V

DN

10

20

25

32

40

50

65

80

100

L

110

150

180

180

250

250

470

570

660

H

230

270

310

310

495

495

895

1080

1050

D0

160

200

250

250

320

320

560

700

700

Wt

3.8

6.8

11.5

11.8

36.5

36.5

200

280

340

P54/170V

DN

10

20

25

32

40

50

65

80

100

L

110

150

180

180

250

250

760

865

965

H

230

270

310

310

495

495

1150

1315

1470

H2

560

575

590

605

720

720

1540

1780

1880

D0

160

200

250

250

320

320

610

700

700

Wt

3.8

6.8

11.5

11.8

36.5

36.5

500

720

950

Wt2

47.5

49

52

51.8

70

73

780

1080

1400